Kỳ 1: Đổi mới sáng tạo

(Xây dựng) - Từ dự án cải tạo sửa chữa, xử lý nút thắt dây chuyền công nghệ đầu tiên phải thuê thiết kế, tư vấn nước ngoài; đến dự án thứ 4, các kỹ sư VICEM tự thực hiện, thiết bị được nội địa hoá 100%. Mở ra hướng đi mới, động lực mới cho VICEM.

Phó Tổng Giám đốc VICEM Lê Hữu Hà.

Đẩy mạnh đổi mới sáng tạo

Theo ông Lê Hữu Hà - Phó Tổng giám đốc VICEM, thực hiện Chương trình phát triển vật liệu xây dựng (VLXD) Việt Nam giai đoạn 2021 - 2030 và tầm nhìn đến năm 2050; Đề án tái cấu trúc toàn diện Tổng công ty giai đoạn 2019 - 2025 đã được Bộ Xây dựng phê duyệt; thực hiện kế hoạch 5 năm; VICEM đẩy mạnh tái cấu trúc toàn diện; tập trung đổi mới sáng tạo. Hiện VICEM đang rà soát các dây chuyền sản xuất clinker để xử lý nút thắt, tiết giảm chi phí sản xuất, đẩy mạnh xử lý rác, tăng sử dụng nguyên nhiên liệu thay thế; vừa đảm bảo hiệu quả trực tiếp cho doanh nghiệp, đồng thời chung tay cùng xã hội, cộng đồng, đất nước góp phần xử lý các vấn đề môi trường Từ năm 2019 đến nay, VICEM đã cải tạo 4 dây chuyền sản xuất là VICEM Bút Sơn, dây chuyền 3 VICEM Hoàng Thạch, VICEM Hải Phòng và hiện sắp hoàn thành cải tạo dây chuyền của VICEM Hoàng Mai.

Doanh nghiệp đầu tiên thực hiện cải tạo, xử lý nút thắt là VICEM Bút Sơn. Trải qua 25 năm xây dựng, phát triển; trước khi cải tạo, dây chuyền 1 của VICEM Bút Sơn (do hãng Technip - Pháp thiết kế, cung cấp và lắp đặt) chưa đạt năng suất thiết kế, tiêu hao điện, nhiệt ở mức cao trong VICEM. Vận tốc liệu tại đáy C4, C5 quá cao so với tiêu chuẩn; do thời gian lưu liệu trên calciner ngắn nên phải sử dụng than có phẩm cấp cao.

Nhớ lại những ngày đầu đầy gian khó, ông Nguyễn Tiến Thuận - Phó Trưởng phòng Kỹ thuật VICEM Bút Sơn chia sẻ: Là đơn vị đầu tiên cải tạo calciner và tháp trao đổi nhiệt trong VICEM, VICEM Bút Sơn gặp khó khi mặt bằng thi công hẹp, nhà thầu thi công xây lắp nhiều, với yêu cầu phải đảm bảo an toàn và tiến độ. Lịch sửa chữa lò diễn ra sát Tết Nguyên đán, trong điều kiện thời tiết lạnh, gió mạnh, ở cốt độ cao 135m nên thi công gặp khó khăn; nhân lực khan hiếm.

Nhưng được sự quan tâm chỉ đạo, sát sao của lãnh đạo VICEM; Ban Thường vụ Đảng ủy, Ban Tổng Giám đốc cùng sự nỗ lực của người lao động; VICEM Bút Sơn đã vượt qua khó khăn; hoàn thành thi công 1.300 tấn vật liệu trong 28 ngày, vượt tiến độ 2 ngày.

Cắt bỏ vỏ cyclone C5.

Sau khi khảo sát hiện trường, lập phương án cải tạo, báo cáo kinh tế kỹ thuật; VICEM Bút Sơn ra phương án cải tạo; thành lập hội đồng, tổ nhóm chuyên trách; cùng nhà thầu (Công ty Amic) và đơn vị thi công (LILAMA 69.3 - Burtech) lên tiến độ thi công chi tiết từng hạng mục; chuẩn bị mặt bằng trước khi dừng lò; các công việc khi dừng lò. Đồng thời, kiểm tra giám sát đôn đốc, tháo gỡ vướng mắc phát sinh. VICEM Bút Sơn đã cải tạo thành công calciner để nâng thời gian lưu liệu; thay 2 ống lồng C5; thay cyclone C5 để giảm sụt áp và giảm vận tốc gió, tốc độ liệu...

Hiệu quả kép về kinh tế, môi trường

Hiệu quả từ cải tạo, xử lý nút thắt dây chuyền công nghệ ở VICEM Bút Sơn được chứng minh bằng thực tế kết quả sản xuất, kinh doanh của doanh nghiệp. Năng suất tăng từ 3.950 tấn clinker/ngày lên 4.502, 2 tấn clinker/ngày; giảm tiêu hao than về 798,18 kcal/kg clinker; tiết kiệm điện 1 năm 6,9 tỷ đồng; tiết kiệm than 1 năm 25,524 tỷ đồng.

Hoàn thiện Enblow.

Thậm chí, năng suất lò của VICEM Bút Sơn còn vượt chỉ tiêu đặt ra; mục tiêu ban đầu là đưa năng suất lò từ 3.950 tấn clinker/ngày lên 4.100 tấn clinker/ngày; nhưng hiện dây chuyền đang vận hành 4.400 - 4.500 tấn clinker/ngày; chỉ tiêu điện giảm 3kw/tấn; tiêu hao nhiệt giảm. Từ thiết kế ban đầu sử dụng than phẩm cấp cao, kèm dầu; giờ dùng than phẩm cấp thấp, sử dụng được nguồn nhiên liệu thay thế là rác thải 27 - 28%. Ngoài thành công giảm chi phí biến đổi, tăng hiệu quả sản xuất kinh doanh; còn giúp doanh nghiệp xử lý các vấn đề môi trường cho xã hội và đất nước.

Từ thành công cải tạo calciner và tháp trao đổi nhiệt ở VICEM Bút Sơn, VICEM tự tin xử lý nút thắt dây chuyền công nghệ, nhân rộng mô hình ở các đơn vị khác như VICEM Hải Phòng. Năm 2020, VICEM Hải Phòng hoàn thành cải tạo nâng công suất lò nung tăng 16%, năng suất bình quân đạt 4.048 tấn clinker/ngày; tiêu hao điện giảm khoảng 3 kWh/tấn clinker; nồng độ bụi giảm còn khoảng 30 mg/Nm3, giúp VICEM Hải Phòng tăng trưởng mạnh, tăng hiệu quả sản xuất kinh doanh.

Ông Trần Văn Toan - Tổng Giám đốc VICEM Hải Phòng nhấn mạnh: Việc nâng công suất lò nung mang lại hiệu quả thực sự về kinh tế, môi trường. Tiếp tục duy trì, kiểm soát hệ thống quan trắc online bảo đảm tiêu chuẩn về môi trường trong sản xuất; giữ gìn môi trường cảnh quan môi trường xanh, sạch, đẹp, nâng tỷ lệ cây xanh chiếm 51,3% diện tích Công ty quản lý.

Khẳng định năng lực VICEM

Phó Tổng Giám đốc VICEM Lê Hữu Hà nhấn mạnh: Trong quá trình triển khai dự án, trình độ đội ngũ kỹ thuật của VICEM được nâng lên. Dự án ban đầu là thuê tư vấn, thiết kế của nước ngoài; nhưng đến dự án cải tạo ở VICEM Hoàng Mai thì các kỹ sư VICEM tự làm và làm chủ toàn bộ kỹ thuật, thiết kế, thi công, lắp đặt, vận hành dây chuyền; khẳng định trình độ và sự phát triển không ngừng của đội ngũ cán bộ kỹ thuật VICEM nói chung và các đơn vị thành viên nói riêng.

Theo Tổng Giám đốc VICEM Lê Nam Khánh, năm 2022, VICEM thực hiện kế hoạch sửa chữa lớn các dây chuyền, thiết bị; trong đó, ưu tiên sử dụng vật tư, phụ tùng trong nước sản xuất nhằm tiết giảm chi phí. Hiện năng lực sản xuất của cả hệ thống VICEM được nâng cao thông qua chương trình tối ưu hóa sản xuất; đẩy mạnh nghiên cứu, áp dụng khoa học công nghệ tiên tiến, cải tiến thiết bị; tập trung đầu tư chiều sâu trong sản xuất clinker xi măng để nâng cao hiệu suất, chất lượng sản phẩm; giảm tiêu hao, sử dụng tiết kiệm, hiệu quả tài nguyên, giảm thiểu tác động đến môi trường.

VICEM tiếp tục triển khai chương trình kinh tế tuần hoàn, tăng cường sử dụng chất thải từ các ngành công, nông nghiệp khác (bùn thải, rác thải), tro, xỉ, thạch cao nhân tạo... để sử dụng tiết kiệm, hiệu quả tài nguyên không tái tạo (đá vôi, sét, than...) nhằm giảm giá thành sản xuất; đồng thời góp phần giải quyết các vấn đề về môi trường cho đất nước.

Đốt lửa sấy lò sau cải tạo, sửa chữa.

Đổi mới sáng tạo đang phát huy hiệu quả, đem lại không gian, động lực phát triển mới cho VICEM và các đơn vị thành viên; dần hình thành các đơn vị sản xuất xi măng quy mô đủ lớn, trình độ công nghệ tiên tiến, mô hình quản trị hiện đại, nâng cao sức cạnh tranh thương hiệu xi măng VICEM.