Thứ tư 18/09/2024 09:26 24h qua English RSS
Hotline: 094 540 6866
Trang chủ / Vật liệu /

Sản xuất gạch ngói bằng công nghệ bán dẻo: Kỷ nguyên mới của Thạch Bàn

10:14 | 30/06/2010


Ông Nguyễn Thế Cường Tổng giám đốc Cty CP Thạch Bàn

Công nghệ bán deo

Sau nhiều năm nghiên cứu, tìm hiểu công nghệ mới của các nước có nền sản xuất gạch ngói tiên tiến như CHLB Đức, Tây Ban Nha, Italia và Trung Quốc; kết hợp kinh nghiệm của chính mình, Cty CP Thạch Bàn đã xây dựng được một công nghệ sản xuất gạch ngói nung mới, đó là “Công nghệ bán dẻo - Công nghệ Thạch Bàn”. Từ tháng 12/2009, Thạch Bàn hoàn tất công việc xây dựng dây chuyền sản xuất thử nghiệm và liền sau đó là tổ chức sản xuất theo công nghệ này, mỗi tháng công suất đạt 600 nghìn viên sản phẩm (sản xuất theo công nghệ cũ, dây chuyền quy mô tương tự, công suất cao nhất chỉ đạt 250 nghìn viên sản phẩm).

“Công nghệ bán dẻo” không dùng đất sét ruộng mà sử dụng nguyên liệu “gầy”, gồm các loại đất đồi, đất bóc thải ở  các mỏ, bìa than, than xít, xỉ lò nung; gạch ngói phế liệu, chất thải rắn do phá dỡ nhà cửa… Tất cả được nghiền nhỏ và đưa vào dây chuyền gia công nguyên liệu. Như vậy, nhà máy sẽ không có phế liệu rắn thải loại  như  các nhà máy gạch tuy-nel sản xuất theo công nghệ hiện nay.

Công nghệ bán dẻo sử dụng hệ máy chuyên dùng đặc biệt để gia công chế biến các loại nguyên liệu “gầy” tạo thành “bài phối liệu” phù hợp cho từng chủng loại sản phẩm gạch xây, ngói lợp, gạch lát nền khác nhau.

Với sản phẩm gạch xây (đặc hoặc rỗng) sẽ được sản xuất ở những hệ thống máy đặc biệt, sản phẩm mộc tạo hình ở độ ẩm thấp (chỉ 13-16%) nên không cần hệ thống nhà kính, sân  phơi. Cường độ viên mộc vì thế rất cao, được xếp bằng máy xếp tự động (hoặc bằng tay) lên xe goòng đưa thẳng vào lò sấy, lò nung tuynel.

Công nghệ này không phụ thuộc vào thời tiết nên tiết kiệm thời gian, năng lượng, giảm phế liệu; có điều kiện tự động hoá, tăng năng suất lao động, tăng sản lượng, mở rộng quy mô nhà máy.

Công nghệ bán dẻo sử dụng các loại lò sấy, lò nung tuynel hoặc lò khe thanh lăn để nung nhiều chủng loại sản phẩm khác nhau. Các hệ thống lò sấy, lò nung được thiết kế riêng biệt phù hợp với từng “bài phối liệu”cho từng loại sản phẩm. Song tất cả các loại lò sấy, lò nung này đều được thiết kế ở mức độ tự động hoá cao, công nghệ tiên tiến, đảm bảo chất lượng sản phẩm, tiết kiệm nhiên liệu và giảm ở mức thấp nhất việc sử dụng lao động thủ công.


Xếp gạch công nghệ bán dẻo vào bãi sản phẩm.

Chất lượng vượt trội

Sản phẩm được sản xuất theo công nghệ bán dẻo có những tính năng vượt trội so với sản phẩm sản xuất theo công nghệ truyền thống. Kết quả thử nghiệm của Viện VLXD, tại Phiếu kết quả thử nghiệm  số 622/VLXD-TTKĐ, ngày 5/2/2010 cho thấy: Sản phẩm gạch xây theo công nghệ bán dẻo, ký hiệu mẫu“Gạch 17 lỗ BD - Loại A1T-KT: 210x100x60” có kết quả thử nghiệm “Cường độ nén đạt 31,4 N/nun2” - (314 kg/cm2, trong khi cường độ nén của gạch xây sản xuất theo công nghệ truyền thống là 50 - 100 kg/cm2); “Cường độ uốn đạt 3,50 N/nun2” - (35 kg/cm2, của gạch truyền thống chỉ 18 - 20 kg/cm2).

Sản phẩm mới có đặc tính nổi trội nữa là độ bám vữa và lực bám gấp đôi (so tính năng này của sản phẩm dòng cũ). Do vậy, quá trình thi công của công nhân xây dựng thuận tiện hơn nhiều, khiến năng suất lao động tăng đáng kể. Về ngoại quan, sản phẩm của công nghệ mới có kích cỡ độ chuẩn cao, màu sắc bắt mắt (đỏ tím). Chất lượng sản phẩm cao hơn nhiều lần nhưng giá bán (gạch xây) hiện vẫn ngang giá sản phẩm công nghệ cũ (1.799 đ/viên); hàng sản xuất tới đâu bán tới đó. 6 tháng đầu năm 2010 đã có trên 3 triệu sản phẩm được bán ra thị trường.

Cách tân triệt để công nghệ nghề làm gạch ngói

Cách đây 15 năm, khi thị trường cả nước chủ yếu là gạch ốp lát ngoại, Thạch Bàn đã đảm nhận sứ mạng đi tiên phong đầu tư chiều sâu để đón bắt kỹ thuật cao của châu Âu và thế giới xây dựng nên Nhà máy sản xuất gạch ốp lát granite nhân tạo TBC đầu tiên (duy nhất của cả nước vào thời đó). Đứa con đầu lòng này đã cho ra lò một thế hệ sản phẩm gạch ốp lát chất lượng cao granite TBC nổi tiếng, góp phần không nhỏ chiến thắng gạch ốp lát ngoại trên thị trường Việt Nam, còn tham gia xuất khẩu sang nhiều nước và khu vực trên thế giới.

Lần này, trên cơ sở kết quả thành công giai đoạn sản xuất - kinh doanh thăm dò nhu cầu thị trường về dòng sản phẩm của công nghệ bán dẻo, Thạch Bàn quyết tâm mở lối, vinh dự đảm nhận sứ mạng tiên phong; đầu tư công nghệ tiên tiến nhất hiện nay về lĩnh vực sản xuất gạch ngói nung của thế giới, xây dựng “Nhà máy gạch công nghệ cao Thạch Bàn Xanh”, đặt tại xã Tiền An, huyện Yên Hưng, tỉnh Quảng Ninh, mở đầu kỷ nguyên sản xuất gạch ngói theo “Công nghệ bán dẻo - Công nghệ Thạch Bàn”. Nhà máy có tổng công suất thiết kế 120 triệu viên sản phẩm/năm (giai đoạn I là 60 triệu viên).

Kỷ nguyên mới

Công nghệ bán dẻo có ý nghĩa kinh tế - xã hội rất lớn, chắc chắn khi được triển khai đầu tư đồng bộ và ở diện rộng sẽ mở ra một “Thời kỳ mới” cho nghề làm gạch ngói nung Việt Nam, bởi nguyên liệu sử dụng là nguyên liệu gầy, chủ yếu đất đồi, phế thải rắn, xỉ than, bìa than… có trữ lượng vô cùng lớn, giá rẻ, góp phần làm sạch môi trường.

Hiện nay, việc sản xuất gạch ngói nung phần lớn đều dùng đất sét ruộng để làm nguyên liệu; hàng năm gây tiêu tốn hàng chục nghìn héc-ta đất canh tác. Công nghệ sản xuất vẫn theo “Công nghệ dẻo” nung trong lò đứng thủ công, lò vòng hoặc lò nung tuynel. Công nghệ này năng suất thấp, chất lượng sản phẩm không cao, diện tích xây dựng nhà máy lớn nhưng vẫn phụ thuộc vào thời tiết vì phải dùng sân phơi và nhà kính. Hiện các nhà máy sản xuất gạch ngói của cả nước chủ yếu vẫn ở khu vực đồng bằng nên gây ô nhiễm môi trường cho những khu dân cư đông người, cho hoa màu canh tác; công nghệ này còn xả chất thải rắn là gạch ngói phế liệu, xỉ lò gây bao hệ lụy cho xã hội…

Thạch Bàn là đơn vị sản xuất VLXD hàng đầu ở Việt Nam, có bề dày trên 50 năm sản xuất và phát triển với các sản phẩm mũi nhọn: gạch xây, ngói lợp, gạch ốp lát granite nhân tạo; 11 năm liền đạt thương hiệu “Hàng Việt Nam chất lượng cao”. Các sản phẩm của Thạch Bàn luôn đứng trong hàng “TOP” của ngành VLXD cả nước và được xuất khẩu sang nhiều quốc gia. Thạch Bàn còn tư vấn, chuyển giao và xây dựng hơn 120 nhà máy gạch tuy-nel cho các địa phương trên toàn quốc, góp phần tích cực vào sự nghiệp đổi mới nghề làm gạch truyền thống ở nước ta.

Trong chiến lược phát triển của Thạch Bàn thành một “tập đoàn kinh tế”, từ nay tới năm 2012 Cty sẽ đầu tư xây dựng thêm 5 nhà máy gạch công nghệ bán dẻo ở Bắc Giang, Hà Nội (Hà Tây cũ), Hoà Bình, Đồng Nai và Đà Nẵng.

Như vậy, các nhà máy sử dụng công nghệ bán dẻo rồi đây sẽ được xây dựng ở các vùng đồi núi, xa đồng ruộng, xa khu dân cư và không còn phế thải rắn gây ô nhiễm môi trường; đặc biệt có thể xây dựng được những nhà máy có quy mô lớn (vài trăm triệu viên/năm), sản phẩm có chất lượng cao và thân thiện với cuộc sống con người.

Trần Hồng Vân

Theo baoxaydung.com.vn

Từ khóa:
Cùng chuyên mục
Xem thêm
...

Tin bài cuối cùng

Không còn dữ liệu để load