(Xây dựng) - Theo Global Cement Review, ngành Xây dựng chiếm khoảng 11% lượng phát thải CO2 do con người tạo ra. Trong đó, lượng phát thải CO2 do sản xuất xi măng trên toàn cầu chiếm tới 7%. Để giải quyết vấn đề này, Sika đã đưa ra 3 giải pháp nhằm giảm lượng phát thải CO2 hiệu quả từ quá trình sản xuất xi măng và bê tông.
 |
| Những giải pháp giảm thiểu khí CO2 của Sika đã thu hút sự quan tâm của nhiều chuyên gia trong nước và quốc tế. |
Hướng tới sự phát triển bền vững với triết lý “Building trust, beyond the expected - Xây niềm tin, Vượt kỳ vọng”, Sika Việt Nam tiếp tục gây ấn tượng mạnh mẽ tại Hội thảo Kiến trúc xanh lần thứ 15 nhờ cung cấp 3 giải pháp giúp giảm tác động phát thải CO2 từ xi măng, khẳng định vị thế dẫn đầu của thương hiệu đứng đầu trong ngành Xây dựng.
Theo Global Cement Review, năm 2020 có khoảng 4 tỷ tấn xi măng được sản xuất ra toàn cầu và hiện tại, trên thế giới có hơn 4.000 nhà máy xi măng đang hoạt động.
Thống kê cũng cho thấy, ngành Xây dựng chiếm khoảng 11% lượng phát thải CO2 do con người tạo ra. Trong đó, lượng phát thải CO2 do sản xuất xi măng trên toàn cầu chiếm tới 7%.
Điều này đặt ngành công nghiệp sản xuất xi măng đối diện với nhiều thách thức, nhất là liên quan đến các yêu cầu về phát triển xanh, bền vững, hạn chế tối đa những tác động nguy hại đến đời sống môi trường.
Để góp phần giải quyết bài toán đầy thách thức này, Sika Việt Nam đã đề xuất 3 giải pháp nhằm giảm lượng phát thải CO2 hiệu quả từ quá trình sản xuất xi măng và bê tông.
Theo Sika Việt Nam, sự tiến bộ của khoa học công nghệ đã giúp cho con người có nhiều nghiên cứu mới và sự lựa chọn đa dạng cách giảm phát thải CO2. Từ tối ưu hóa quy trình sản xuất xi măng, sử dụng giải pháp - nguyên vật liệu thay thế như đất sét nung đến tái chế bê tông kéo dài tuổi thọ và khởi phát vòng tuần hoàn.
Hiện nay trên thị trường, xi măng đất sét nung, bao gồm LC³ (LC3: Limestone Calcined Clay Cement), là một trong những công nghệ đang được sử dụng giúp ngành công nghiệp xi măng giảm phát thải và hướng tới một môi trường bền vững. Tuy nhiên, nếu sử dụng phụ gia thông thường trong quá trình sản xuất sẽ gặp phải những hạn chế như: giảm khả năng hoạt động của bê tông sử dụng xi măng đất sét nung; lượng nước sử dụng để sản xuất xi măng LC³ nhiều hơn và cường độ nén của bê tông sử dụng xi măng đất sét nung có thể bị giảm. Để tối ưu hóa, Sika đã nghiên cứu thành công SikaGrind CC và Sika ViscoCrete CC - hai loại phụ gia chuyên dụng giúp tăng hiệu năng, tiết kiệm năng lượng điện tiêu thụ (giảm thiểu 10% KWh trên mỗi tấn xi măng được sản xuất ra) và tăng độ mịn, cải thiện tính năng của xi măng đất sét nung.
Đặc biệt, với giải pháp này, sản lượng xi măng thành phẩm sẽ tăng thêm đến 15%, giảm thiểu lượng clinker và CO2 trong quá trình sản xuất.
Bên cạnh đó, Sika đã hoàn thiện giải pháp tái chế bê tông mang tính tiên phong, đột phá. Theo đó, quy trình reCO2ver của Sika sẽ cho phép tạo ra một nền kinh tế tuần hoàn bằng cách tách bê tông cũ thành các phần nhỏ và sử dụng như là nguyên liệu để sản xuất bê tông mới, chất lượng cao, cho phép giảm lượng xi măng sử dụng để sản xuất bê tông.
Giải pháp này giúp tiết kiệm nguồn tài nguyên thiên nhiên, sử dụng chất thải bê tông để hấp thụ CO2, nhờ đó giảm lượng phát thải CO2 hiệu quả.
Mai Thanh
Theo
